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动平衡仪与动平衡机 振动测量仪区别

点击次数:2266 更新时间:2019-01-12

动平衡仪与动平衡机的区别

现场动平衡仪的优点:现场平衡是在*装配好的机器上进行的,可以补偿装配上的误差。不必拆卸机器和运输转子到动平衡机。节省时间;降低费用;减少停机损失。现场动平衡仪可以平衡任何重量和体积大小的转子。动平衡机则对转子重量和尺寸是有一定规定和要求的。较低的投资成本,动平衡机少则几万多则十几万元,一台便携式动平衡仪一般都在1万元以下。

DY振动测量仪是一种数字显示多功能振动测量仪器,该仪器配有压电式加速度计和磁吸座,能方便地测量出机械振动的加速度值(A)、速度值(V)、位移值(M),测量结果均为真有效值读数。

ZDY振动测量仪采用集成化设计,结构紧凑合理,9V充电池供电。触摸按键开关。3位半液晶显示示值、整机外观美观大方,是较为理想的便携式测量仪器。该仪器适用于各种设备的点检、巡检、定期检,能方便地进行各种机械设备的状态监测和故障诊断。

三种转速传感器的比较

转速传感器有光电转速传感器,霍尔转速传感器,以及激光转速传感器(选购件)。

本仪器配套发货是光电转速传感器,光电转速传感器的优点是;测量转速时只贴一张白色双面胶反光纸,没有任何附加质量,筒便易行。测量距离为1-30cm,基本上能满足现场测量的需要。缺点是:易受光线的干扰,有时要求反复要调节光电传感器上面白色的灵敏度旋钮,使动作指示灯在不停的闪烁。

霍尔传感器的优点是;输出脉冲好,抗干扰能力强,现场安装简单。对准配套小磁钢后,测量过程中不要做任何调整。缺点是:小磁钢本身有质量对测量精度有影响。小磁钢在高速旋转时会飞出来。如果平面上有孔;有槽;有飞沿,可用502胶水贴牢,工作转速小于1500转以下可以考虑采用。

激光转速传感器近新发展起来一种转速传感器,高转速可以测到60000转,适用于高速测量。其测试方法与光电转速传感器一样。比光电转速传感器抗干扰能力强,测量距离远,不需要做任何调整,读数稳定可靠。缺点是:需要用反光纸。反光纸与被测物体的颜色反差越大,测量结果越好。如反差不明显,建议以涂刷黑漆或粘贴黑色电工胶布等方式增加反差。激光转速传感器需要单独购买。

安装参考标记反光纸要注意什么

配光电传感器的白色反光纸,配霍尔传感器的小磁钢,配激光传感器的反光纸,均为零相位的标记。安装参考标记应贴在校正平面或转轴上容易看到且角度容易测量的地方。另外观察校正平面有无孔洞,以利于加试重的地方上安放参考标记更好,因为此时既表示计算相角位置为零度,又表示试重位置为零度,给后面输入试重的角度带来方便。

如何克服小磁钢附加质量的影响

使用霍尔转速传感器,需要配套小磁钢作为标记。小磁钢本身是一个质量块,有一定附加质量,对平衡精度要求高的用户是不容许的。解决的方法是在同半径对面的位置(相差180°位置),反贴一个同样的小磁钢。正贴小磁钢测转速,反贴小磁钢抵消附加质量。另外安放小磁钢半径尽量小一点也可以减少小磁钢附加质量的影响。

传感器数值稳定是动平衡测量的关键

传感器数值稳定,包括转速数值稳定和振动数值稳定。使用光电转速传感器数值不稳定,需要重新做光电标记,调节光电传感器上灵敏度旋钮。另外还要注意每次设备开机,转速测量值要基本相同。振动传感器测量数值不稳定。解决的方法是:振动传感器要求安装在轴承座上,并且越靠近轴承座越好。传感器可在任意角度测量,原则是测到振动幅度大,数值稳定的方向测量。在动平衡莱单图6-6带宽选择中选用带宽窄带滤波,增加抗干扰能力。注意振动传感器一定要安装在垂直于转子轴的位置。 对转子旋转的机器设备,增加其刚性支撑,加强设备底脚安装固定。在设备的底部采取减振措施。保证振动的相角读数只在个位上数变化,十位上数基本不变化。传感器数值稳定是动平衡结果重复性好,误差小的关键。

试重法中试重的重量和角度的确定

试重法动平衡工作需要试加重,根据加重前后的振动变化计算出应加重量与相角。试重块重量大小的选择很重要。试重块重量重了,有可能导致机器振动过大,损坏设备。试重块重量轻了,加重前后的振动变化不大,计算出误差较大。试加重大小可以按加重产生的离心力近似等于1%转子重量的原则来确定。推荐方法是:无论单面或双面平衡,首先记录初始振动的幅值和相角,然后记录加重后振动的幅值和相角。比较前后二次振动的幅值和相角的变化,当幅值大于20%变化,相角大于20°变化,就认为试重块重量是合适。振幅变化与相位变化只要有一个有变化就行,主要是相角变化更加重要。变化不明显,就应加大试重的重量。上述所说是针对着个转子选取试重重量的方法,对于同样尺寸;同样大小第二个转子只要取个转子巳经计算出来不平衡量作为试重块大小就可以了。