BT-2000智能轴承故障测试仪功能讲解

BT-2000智能轴承故障测试仪功能讲解

BT-2000智能轴承故障测试仪是集冲击脉冲仪、振动仪于一体的多功能设备故障诊断仪器。可用于检查机械设备的运行状态，从而探测出机械故障并为有效地预知维修提供数据。只需输入很少的数据该仪器即可及时提供机械运行过程中许多重要信息：

·机器总体状况（机械结构松动、不对中、不平衡等对机器振动的影响）

·滚动轴承的机械状况（轴承的损坏、润滑、安装状况）

   1.冲击脉冲测量及传感器

当被测轴承状态欠佳产生冲击脉冲后，在冲击脉冲传感器的固有频率上获得响应，通过滤去机器低频振动信号，放大高频冲击信号，输出一个快速的电脉冲，它的幅值是与冲击脉冲的大小成正比。然后通过仪器处理给出读数。冲击脉冲大小是以该技术中自定义的分贝量为单位来测量的（dBsv——冲击脉冲值）。
   2.振动测量及传感器

   机器振动是用一个压电式加速计来测量的，通常利用传感器前端的磁铁将传感器吸附在被测设备的测点上，不使用时合上磁铁保护片。当被测设备表面为非铁质时，磁铁无法吸附，可以用手把传感器压在测点上进行测量。
 要评价机器的状态，必须定义机器正常的振动级别，一台机器可以允许的振动等级取决于机器的尺寸大小、功率及底座的刚度，BT-2000智能轴承故障测试仪内置ISO2372标准，该标准为各种机器定义了振动类别，在宽频带内（10～1000Hz）测量振动速度的均方根值（RMS）。
压电加速度计只对沿其主轴方向上的振动敏感，这就能对任何方向上的径向和轴向机器振动进行测量（径向垂直，径向水平，轴向），可用来解说机器振动过大的潜在原因（如不平衡，不对中或结构松动）。
二、仪器使用的测量技术简介
BT-2000智能轴承故障测试仪的检测功能是以两种广泛使用的测量技术为基础的，即
·根据冲击脉冲法对滚动轴承状态进行监测          

·根据ISO2372标准进行宽带振动烈度的测量            

   1.冲击脉冲法
    ⑴ 测量原理

当钢球撞击到钢棒上后，会在钢棒内产生一系列的压缩波（以超声的速度传播），该压缩波的大小是碰撞速度的函数，和物体的质量、形状无关。

                                                                                           （图1）
假使如此钢球是轴承里的一个滚动体，当它碰到滚道上的一道裂缝时，就会发生上述现象，当然，钢球上有缺陷也一样。

                                                                                                               （图2）
轴承的绝对冲击脉冲读数，用dBsv度量，是轴承大小和转动速度（相对线速度）及轴承状态的函数。为消除相对线速度对测量值的影响，仪器须在测量前对以下初始数据作相应处理：
·预置轴承内径d或转动轴直径（毫米或英寸）
·预置转速n（r/min）                            

   BT-2000根据轴直径d与轴承转速n计算初始冲击脉冲值dBi（即完好新轴承在特定运行状态下应有的初始冲击脉冲值），然后装机轴承在使用期间由于状态恶化产生更大的冲击脉冲值，在归一化标准dBN上衡量（图3）， 仪器在测取某一周期内的冲击脉冲值后并显示。
 ·数量相对少的强冲击脉冲值——最大值dBm          

 ·数量相对多的弱冲击脉冲值——地毯值dBc            
                                                                                   

   ⑵ 轴承状态判定标准dBN

 ·轴承处于良好状态
冲击脉冲测值在绿色区域内，dBm与dBc的差值较小（图4A），冲击脉冲数值上升较慢，下次测量周期间隔可长些。
·轴承处于早期损伤状态                                  

冲击脉冲测值在黄色区域内，轴承表面有小的损伤（dBm与dBc的差值会增大）或无润滑运行（dBm与dBc的差值一般很小）（图4B）

·轴承处于严重损伤状态
冲击脉冲测值在红色区域内，轴承表面有较大损伤（会有较高的dBm值且dBm与dBc差值大），测量周期间隔应更短或立即更换轴承。（图4C）


   2.振动烈度            

设备的过强振动基本上有三个原因：机械松动、不对中及不平衡。要评价机器当前的运行状态，必须先确定机器正常状态时的振动类别（一般由制造厂家给出或根据机器在良好状态下的测量值）。
正常运行的设备允许的振动等级取决于机器的尺寸、功率、功能以及基座的刚度。BT-2000智能轴承故障测试仪内置ISO2372标准，该标准为各种机器定义了振动类别，六个类别如下（本仪器显示为CLASS 1-CLASS 6）：    

类别Ⅰ（CLASS 1）
在正常运行状态下和整个机器相关联的发动机和机器的各个部件一直到15 KW的生产电机都是本类别典型的例子。
类别Ⅱ（CLASS 2）
没有特别底座的中型机器，典型的有（15～75KW）输出的电机，刚性固定在专用基础上的发动机或机器（直至300KW）
类别Ⅲ（CLASS 3）
安装在振动测量方向上相对较硬的刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。
类别Ⅳ（CLASS 4）
安装在振动测量方向上相对较软的基础上具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器（如透平发电机组，特别是结构轻的透平发电机组）
类别Ⅴ（CLASS 5）
安装在振动测量方向上相对较硬的基础上具有不平衡惯性力的机器和机械驱动系统（不平衡惯性力是由机器的往复运动零件造成的）

类别Ⅵ（CLASS 6）
安装在振动测量方向上相对较软的基础上具有不平衡惯性力（由机器的往复运动零件造成的）的机器和机械驱动系统，具有松动耦合旋转质量的机器，如研磨机中的回转轴；具有可变的不平衡力，能自成系统地进行工作而不用连接件的机器，如离心机、加工厂中用的振动筛、动态疲劳试验机和振动台。              

   仪器通过测量值与该标准对比后自动给出机器状态的评价。例如，在混凝土底座上的100KW通风机属类别三，如果在测量前选择CLASS 3，BT-2000将把测量结果和该类别的极限值相比较，并以指在状态刻度上的箭头表明机器的状态是好或早期损伤或损坏状态，如不输入等级号，只显示出振动烈度值，而无进一步的评价。